Ebeling+Ko

Flexibel im Fräsen unterschiedlichster Materialien
- von Kunststoffen, über Edelstähle, bis zu Hastelloy und Inconel

CNC-Fräsen für vielfältigste Anforderungen

Die Auswahl und Anzahl der bei uns eingesetzten Fräsmaschinen erfolgt nach Maßgabe möglichst hoher Flexibilität. So deckt der Maschinenpark ein weites Feld an Verfahrenswegen und Möglichkeiten ab – von der kleinen CNC-Fräsmaschine mit Palettenwechsler bis zum CNC-Dreh-Fräs-Bohr-Bearbeitungszentrum. Mittels CNC-Technik können sehr komplexe Formen herausgearbeitet werden. Die Programmierung/Steuerung der Anlagen erfolgt dabei über die aktuellste Version der Mastercam® Software (www.mastercam.de). Diese ermöglicht auch das interpolierte Fräsen. So werden auf wirtschaftliche Art und Weise Freiformflächen von höchster Präzision geschaffen. Für besondere Anforderungen steht unser neues CNC-Dreh-Fräs-Bohr-Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Auswahl und Anzahl der Bearbeitungszentren verschaffen ein breites Leistungsspektrum. Mehrschichtbetrieb und Produktionsplanungssystem gewährleisten kurze Lieferzeiten bei maximaler Termintreue. Neben den gebräuchlichen Metallen und Kunststoffen verarbeiten wir auch anspruchsvolle Materialien, wie Hastelloy*, Inconel**, Titan und NE Metalle.

* Hastelloy ist ein geschützter Markenname der Firma Haynes International, Inc.
** Inconel ist ein geschützter Markenname der Firma Special Metals Corporation
Mastercam ist ein geschützer Markenname der Firma CNC Software, inc.

Drehen mit maximaler Präzision
- bis Längen von 4.000 mm

5-Achs-Drehen mit interpolierten Achsen

Flexibel in den Dimensionen, exakt in der Ausführung, wirtschaftlich in der Umsetzung – das sind die Stärken unseres Maschinenparks. Beim Drehen reichen die zu verarbeitenden Durchmesser stufenlos bis 1.200 mm. Die maximale Länge beträgt 4.000 mm. Die Bearbeitung kann 5-achsig und mit interpolierten Achsen erfolgen. Darüber hinaus kann auch mit angetriebenen Werkzeugen gearbeitet werden, was die Bearbeitungsmöglichkeiten erheblich erweitert. Das Ergebnis sind rotationssymmetrische Formen mit höchster Präzision. In der eigenen Fachabteilung für die CAD/CAM-Systeme wird mit der neuesten Software von Mastercam® die Vorarbeit geleistet. Dabei können die Dimensionen über eine 3D-Messmaschine selbst erfasst oder aus einer Vielzahl von Quellen übernommen werden. Wir verarbeiten Hastelloy®, Inconell®, Titan und NE Metalle sowie selbstverständlich alle gängigen Metalle und Kunststoffe. Für eine chargenreine Lagerung stehen auf dem Betriebsgelände großzügige Hallen- und Freiflächen zur Verfügung.

* Hastelloy ist ein geschützter Markenname der Firma Haynes International, Inc.
** Inconel ist ein geschützter Markenname der Firma Special Metals Corporation Mastercam ist ein geschützer Markenname der Firma CNC Software, inc.

Flachschleifen, Rundschleifen, Honen
- bis zu einer Genauigkeit von 1/1.000 mm

Flachschleifen, Rundschleifen, Honen

Von Bau- über Edelstähle bis hin zu Hastelloy®, Inconell®, Titan und NE Metallen sowie vielen Kunststoffen verarbeiten wir eine Vielzahl von Materialien.

Beim Flachschleifen sind wir für Werkstücke mit einer Dimension von bis zu 610 x 520 mm ausgerüstet.
Mit der CNC gesteuerten Rundschleifmaschine werden Genauigkeiten von bis zu 1/1.000 mm erreicht.
Die Honmaschine schafft ein High-End-Finishing bei Durchmessern zwischen 19 und 203 mm, auf 457 mm Länge.

Von Prototypen, über Kleinserien, bis hin zu Großserien fertigen wir Spitzenprodukte für anspruchsvolle Kunden aus den Bereichen Mobilität / Transport, Energiegewinnung, Schwer- und Leichtindustrie sowie für Handwerksbetriebe. Stets erarbeiten wir Lösungen, die auf die individuellen Anforderungen maßgeschneidert sind. Mit der Fachkenntnis eines 50-köpfigen Teams aus Ingenieuren, CNC-Spezialisten, Fachkräften aus dem Metallbereich, Schweißfachtechnikern und Kaufleuten, der Flexibilität eines inhabergeführten Betriebes und einem modernen Maschinenpark, zählen wir inzwischen deutschlandweit zu einem der leistungsstärksten Betriebe dieser Art.

* Hastelloy ist ein geschützter Markenname der Firma Haynes International, Inc.
** Inconel ist ein geschützter Markenname der Firma Special Metals Corporation

Anspruchsvolle Schweißarbeiten – MIG, MAG, WIG
- Zertifizierte Schweißnahtprüfung (MP, Load Test)

Von kleinen Bauteilen bis hin zu komplexen Konstruktionen

Unsere zertifizierten Schweißer und Schweißfacharbeiter gewährleisten perfekte Ergebnisse. Die Überprüfung der Schweißnähte kann durch Magnetpulver-Prüfung und Load-Test durchgeführt werden. Entsprechende Zulassungen/Zertifizierungen liegen vor. Eine eigene Sandstrahlkabine ermöglicht die Schweißnahtvorbereitung. Die Fertigung bzw. der Bau von sehr komplexen und anspruchsvollen Konstruktionen erfolgt in unserer Schweißhalle. Dabei ist die Größe der zu bearbeitenden Konstruktionen bzw. deren Einzelteile im Wesentlichen durch die Abmessungen vom Tor zu unserer Schweißhalle begrenzt (5 x 4 m). Bei aller Technik bilden das Herzstück unseres Unternehmens jedoch gut ausgebildete und erfahrene Mitarbeiter. Ein angenehmes Arbeitsklima sorgt für eine geringe Fluktuation und damit für eingespielte, reibungslose Abläufe. Zudem sichern kontinuierliche Fortbildungsmaßnahmen eine stetige Weiterentwicklung und Anpassung an die neuesten Entwicklungen. Zu den vielfältigen Zusatzqualifikationen, Zertifizierungen und Genehmigungen gehört unter anderem die Umstempelungsberechtigung. Und damit alles termingerecht geliefert werden kann, haben wir ein Produktionsplanungssystem installiert. So bleibt nichts dem Zufall überlassen.

Exakte Mess- und Prüfergebnisse
- vom Auftrag zum Erfolg über fertigungsbegleitende Messungen

100 % protokollierte Ausgangskontrolle

Jedes einzelne Teil, das unser Haus verlässt, durchläuft eine Ausgangskontrolle und wird mit einem Prüfbericht ausgeliefert. Dafür verfügen wir über eine 3D-Koordinaten-Messeinrichtung von Wenzel-Gear-Tec. Über dieses Gerät können auch gelieferte Teile vermessen und die Messdaten für die CAD/CAM-Weiterbearbeitung übernommen werden. Für eine fertigungsbegleitende Messung kann ein transportabler Faro®-Messarm installiert werden, mit einer Genauigkeit von 1/200 mm (www.faro.com). Wir bieten ebenso Erstmuster-Prüfberichte sowie prozessbegleitende Messungen nach VDA. Eine regelmäßige Überprüfung der Messwerkzeuge durch einen Kalibrierdienst ist selbstverständlich. Von der Planung, über die Fertigung, bis hin zur Qualitätssicherung sind wir auf die Prototypen-, Klein- und Großserienfertigung ausgelegt. Die chargenreine Lagerung und eine getrennte Schwarz-Weiß-Fertigung sind selbstverständlich. Dazu verfügen über 2.700 qm Produktionsfläche, ergänzt durch Hallen- und Freilagerflächen.
Siehe auch Qualitätssicherung

Faro® ist ein eingetragenes Warenzeichen der FARO Technologies Inc., USA

Die komplette Weiterbearbeitung
- intern oder mit langjährig zuverlässigen Partnern

Ergänzung durch spezialisierte Unternehmen

In der über 35-jährigen Firmengeschichte haben wir Erfahrungen mit zahlreichen Zulieferern und Dienstleistern gesammelt. Heute hat sich daraus ein Pool von zuverlässigen, spezialisierten Unternehmen mit hoher Fachkompetenz entwickelt. In enger Zusammenarbeit mit diesen ausgesuchten Partnern bieten wir alle Formen der Weiterbearbeitung an – und stehen selbstverständlich für die Gesamtleistung ein. Zu diesen Leistungen zählen z. B.:

Wärmebehandlung: Härten und Vergüten
Sämtliche Arten der Oberflächenbeschichtung bzw. -veredlung
Strahlen: Sand-, Glasperl-, Stahlkugel-
Schneiden: Laser-, Wasser-, Plasma-
Erodieren: Senk-, Draht-
Bauteilüberprüfung: Druckbeständigkeit, Dichtigkeit etc.

Zusammen mit unseren Partnern bieten wir Ihnen die Lösung für jede Material- oder Oberflächenbeschaffenheit

Flexibel im Fräsen unterschiedlichster Materialien - von Kunststoffen, über Edelstähle, bis zu Hastelloy und Inconel